高溫脫硫泵

對(duì)內(nèi)襯耐腐泵的優(yōu)秀耐腐性能,眾多使用廠家都已通過(guò)多年的使用比較了解,然諸多的復(fù)雜工礦條件往往限制或降低了它的使用范圍和壽命,其原因歸結(jié)為三點(diǎn)：耐高溫、抗磨性和密封件三大原因.

針對(duì)以上三點(diǎn),我公司通過(guò)數(shù)年的市場(chǎng)調(diào)研和不斷探索,投入大量資金經(jīng)過(guò)多次科技攻關(guān),在耐腐蝕砂漿泵的原型上研制出國(guó)內(nèi)同行業(yè)*的耐高溫超耐磨內(nèi)襯材料,其使用工礦條件為：耐溫≤180℃,耐磨比含固量40%內(nèi)。

眾多周知,在泵的內(nèi)襯材料和軸密封的相關(guān)性上,流體介質(zhì)壓力越接近"0"時(shí),密封的使用壽命就越長(zhǎng),而大流量高揚(yáng)程的泵往往要降低密封部位的壓力而設(shè)計(jì)減壓裝置（如付葉輪,付葉片和調(diào)整泵腔與葉輪的間隙等）,可是在使用過(guò)程中往往泵腔內(nèi)磨損或內(nèi)襯材料耐磨耐高溫性差導(dǎo)致與介質(zhì)接觸的材料尺寸變形和間隙增大,從而影響流體壓力控制裝置失效,密封部位壓力升高而使密封的使用壽命降低,在這種情況下提高內(nèi)襯材料的耐高溫和抗磨性能就是提升密封部件壽命的有效措施,頻繁的依賴(lài)更換密封件的作法只能是權(quán)宜之計(jì),而提高泵的過(guò)流介質(zhì)的內(nèi)襯材料的耐高溫耐磨性才能是治標(biāo)又治本的好辦法.

高溫脫硫泵

產(chǎn)品特點(diǎn)：

該泵使用范圍十分廣泛,能適應(yīng)各種不同的工況條件,如輸送酸、堿性清液或料漿；

冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸磷肥行業(yè)各類(lèi)稀酸；環(huán)保行業(yè)各類(lèi)污水等.UHB型耐腐耐磨性已得到實(shí)際的使用和廣大用戶(hù)的*信賴(lài)和好評(píng),是目前受使用單位歡迎的泵類(lèi)設(shè)備之一,與同類(lèi)泵相比其特點(diǎn)表現(xiàn)在：

1、泵體為鋼襯改性材料結(jié)構(gòu),襯里厚度為8～20mm,該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù),具有襯里層抗熱變形性能好,耐開(kāi)裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢(shì).

2、密封：采用動(dòng)力密封和機(jī)械密封多種形式

3、改性材料耐磨性和耐沖擊性居塑料,該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑,在-20℃和180℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d.外表無(wú)任何反?，F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化.